La causa fundamental de estos "enigmas del deterioro" radica en la propiedad de barrera del embalaje - la capacidad de evitar la invasión de factores externos como el oxígeno y el vapor de agua. La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) y la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) son indicadores básicos: cuanto menor es la OTR, más difícil es la entrada de oxígeno. Cuanto menor sea el WVTR, mejor será el efecto-a prueba de humedad y mayor será la vida útil del producto.
La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) y la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) son los indicadores principales para medir las propiedades de barrera de los envases. En pocas palabras, OTR representa la capacidad del material para "pasar a través del oxígeno" y WVTR representa su capacidad para "atravesar el vapor de agua". Cuanto menor sea el valor, más estricta será la "defensa".
El principio por el cual el gas pasa a través del material de embalaje es similar al de un globo que se escapa - la diferencia de concentración es la fuerza impulsora. Cuando las concentraciones de gas en ambos lados del material son diferentes, las moléculas migrarán del lado de alta-concentración al lado de baja-concentración. Los materiales densos como el papel de aluminio pueden reducir significativamente la OTR y la WVTR, manteniendo alejados el oxígeno y el vapor de agua.
Interpretación de indicadores clave de instrumentos de prueba profesionales OTR/WVTR
Unidad OTR "cm³/(m²·24h)": la cantidad de mililitros de oxígeno que pasan por metro cuadrado por día.
Unidad WVTR "g/(m²·24h)": la cantidad de gramos de vapor de agua que pasan por metro cuadrado por día.
Cuanto menor sea el valor, más fuerte será la propiedad de barrera.
Envases farmacéuticos: Las películas plásticas de aluminio-farmacéuticas deben cumplir con la norma YBB00132002, con OTR menor o igual a 0,5 cm³/m²·24h y WVTR menor o igual a 1,5 g/m²·24h.
Materiales en contacto con alimentos: GB/T 41169-2021 requiere que el residuo de disolvente sea inferior o igual a 5 mg/m²
En la estructura de tres-capas de PET/AL/PE de las bolsas compuestas de aluminio-plástico, la capa de papel de aluminio (AL) es el núcleo de la barrera: el PET exterior proporciona resistencia, el PE interior es responsable del sellado y el papel de aluminio construye "tres líneas de defensa".
La densa estructura de cristal metálico del papel de aluminio puede presionar OTR a menos de 0,1 cm³/m²·24h y reducir WVTR a menos de 0,5 g/m²·24h, lo que es muy superior a las bolsas de plástico puro (OTR aproximadamente 43,37 cm³/m²·24h, WVTR aproximadamente 18,6 g/m²·24h).
El papel de aluminio tiene una reflectividad del 88% para los rayos ultravioleta y la luz visible, bloqueando completamente la penetración de la luz y evitando que el contenido se deteriore debido a reacciones fotoquímicas. La transparencia de las bolsas de plástico puro hace que componentes como aceites y vitaminas sean propensos a la oxidación.
Después de combinarse con PET y PE, el papel de aluminio combina alta resistencia, resistencia al calor y rendimiento de sellado. Puede soportar una cocción a alta-temperatura de 121 grados y una cocción a baja-temperatura de -50 grados, superando con creces las limitaciones de rendimiento de las bolsas de plástico puro.
La densa estructura de cristal metálico del papel de aluminio puede presionar OTR a menos de 0,1 cm³/m²·24h y reducir WVTR a menos de 0,5 g/m²·24h, lo que es muy superior a las bolsas de plástico puro (OTR aproximadamente 43,37 cm³/m²·24h, WVTR aproximadamente 18,6 g/m²·24h).
El papel de aluminio tiene una reflectividad del 88% para los rayos ultravioleta y la luz visible, bloqueando completamente la penetración de la luz y evitando que el contenido se deteriore debido a reacciones fotoquímicas. La transparencia de las bolsas de plástico puro hace que componentes como aceites y vitaminas sean propensos a la oxidación.
Después de combinarse con PET y PE, el papel de aluminio combina alta resistencia, resistencia al calor y rendimiento de sellado. Puede soportar una cocción a alta-temperatura de 121 grados y una cocción a baja-temperatura de -50 grados, superando con creces las limitaciones de rendimiento de las bolsas de plástico puro.