La producción de bolsas estampadas en relieve es un proceso meticuloso y sistemático. Desde los rollos de film plástico hasta las coloridas bolsas de embalaje que tenemos en nuestras manos, los principales pasos a seguir son:
Preparación de pre-impresión y fabricación de planchas - Impresión calcográfica - Laminación (para bolsas multi-capas) - Corte - Fabricación de bolsas. A continuación, desglosaremos cada paso en detalle:
Etapa 1: preparación de pre-impresión y fabricación de planchas
Borrador de diseño y confirmación: Primero, comuníquese con el cliente para determinar el tamaño, patrón, color y texto del bolso. Durante el proceso de diseño, es necesario definir claramente el tipo de bolsa (como sellado en tres-lados, sellado en la mitad-inferior) y el método de impresión (impresión interna o impresión superficial).
Prueba (grabado electrónico): La plancha de impresión calcográfica es un cilindro de cobre con innumerables depresiones diminutas grabadas en su superficie. Actualmente, el método principal es el grabado electrónico para pruebas. Tallará agujeros de diferentes profundidades en el cilindro portaplanchas según el borrador del diseño, para contener la tinta. Cuanto más profundo sea el agujero, más tinta podrá contener y más oscuro será el color impreso.
Etapa 2: Impresión calcográfica
Montaje de placa y rodillo: instale el sustrato de impresión (como BOPP, película PET) en el dispositivo de desenrollado y, al mismo tiempo, inserte el cilindro de impresión pre-fabricado en la unidad de impresión.
Mezcla de tinta: Según el color especificado por el cliente, prepare tintas de colores especiales y controle la viscosidad adecuadamente. Para la impresión calcográfica, la tinta tiene baja viscosidad y se seca rápidamente. Durante el proceso de impresión, es necesario agregar disolventes de forma automática o manual para mantener la estabilidad de la viscosidad.
Proceso de impresión: a medida que la película pasa entre la plancha de impresión y el cilindro de impresión, la presión transfiere la tinta de los orificios de la malla a la película.
Secado y enfriamiento: Después de imprimir cada color, la película ingresa inmediatamente al horno de secado. El aire caliente elimina los disolventes de la tinta, lo que hace que la capa de tinta se solidifique. Luego pasa por los rodillos de enfriamiento para ser enfriado y darle forma, evitando que la película se deforme debido al calor.
Enrollar las impresiones: Una vez completadas todas las impresiones en color, las películas de impresión largas se enrollan cuidadosamente en forma de rollo y esperan el siguiente proceso.
Etapa 3: Compuestos (para bolsas con estructura multi-capa)
Muchas bolsas de embalaje (como bolsas de refrigerios y bolsas de vacío) requieren la combinación de múltiples materiales para lograr propiedades específicas.
Recubrimiento y secado: se aplica uniformemente una capa de adhesivo a la superficie de la película impresa y luego se seca en un horno.
Compostaje: combine otro material (como CPP, película de PE o papel de aluminio) con la película impresa recubierta a alta temperatura y alta presión utilizando un rodillo de presión.
Etapa 4: corte
Los rollos anchos de película compuesta o impresa deben cortarse en varios rollos estrechos del ancho requerido según las especificaciones de la máquina-fabricante de bolsas o los requisitos del cliente.
Etapa 5: Fabricación de bolsas
Sellado térmico y corte: coloque los rollos de película cortados en la máquina-fabricadora de bolsas. Usando una cuchilla selladora calentada, a través de los efectos combinados de presión, temperatura y tiempo, la capa interna de la película (generalmente un material termosellable-como CPP o PE) se funde y se une para formar el borde de sellado de la bolsa (como un sellado de tres-lados o un sellado posterior), al mismo tiempo que se corta la separación entre una bolsa y la siguiente.
Recogida de productos terminados: al final de la-máquina de fabricación de bolsas, las bolsas individuales terminadas se recogerán automáticamente y se clasificarán preliminarmente.
Control de calidad integral durante todo el proceso.
A lo largo de todo el proceso, el control de calidad está presente en todas partes:
Proceso de impresión: un sistema de inspección en línea u operadores humanos realizarán controles en tiempo real-para garantizar que el registro del color sea preciso y buscar defectos como manchas o líneas de tinta.
Proceso clave: realice inspecciones aleatorias de indicadores clave como la solidez de la impresión (prueba de cinta), la resistencia del compuesto y la resistencia del termosellado.
Inspección del producto final: verifique el tamaño de las bolsas del producto terminado, si los sellos están apretados y si los patrones están completos, etc.
Después de conocer todo el proceso de bolsas impresas en calcografía-, ¿quieres conocer los detalles operativos específicos de un determinado paso? Por favor deje un mensaje al final del artículo. Estaré más que feliz de responder sus preguntas.